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316 (UNS S31600)和316L (UNS S31603)合金是含钼奥氏体不锈钢,与传统的铬镍奥氏体不锈钢(如304合金)相比,它们更抗一般腐蚀和点蚀/缝隙腐蚀。这些合金也提供更高的蠕变,......
发送查询316 (UNS S31600)和316L (UNS S31603)合金是含钼奥氏体不锈钢,与传统的铬镍奥氏体不锈钢(如304合金)相比,它们更抗一般腐蚀和点蚀/缝隙腐蚀。这些合金在高温下也具有更高的蠕变、应力-断裂和抗拉强度。除优异的耐腐蚀和强度性能外,All316和316L Cr-Ni-Mo合金也提供优良的可制造性和成形性,这是奥氏体不锈钢的典型特征。
规格单概述用于316/316L合金(UNS S31600, S31603) 一种含钼奥氏体不锈钢,比传统的304/304L不锈钢更耐腐蚀
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316/316L合金(UNS S31600/S31603)是一种铬镍钼奥氏体不锈钢,开发用于提高304/304L合金在中等腐蚀环境中的耐腐蚀性。它常用于含氯化物或卤化物的工艺流程。钼的加入提高了整体的耐蚀性和抗氯点蚀性。它还提供更高的蠕变,应力-断裂和高温拉伸强度。
通常的做法是316L被双重认证为316和316L。316L的低碳化学特性结合添加氮气,使316L能够满足316的机械性能。
316/316L合金抗大气腐蚀,以及中等氧化和还原环境。它还能在受污染的海洋大气中抗腐蚀。该合金在焊接状态下具有良好的抗晶间腐蚀性能。316/316L合金在低温下具有优异的强度和韧性。
316/316L合金在退火条件下是无磁性的,但在冷加工或焊接后会变得有轻微磁性。它可以很容易地焊接和加工标准的车间制造实践。
应用程序 |
标准 |
化学及石化加工 -压力容器,储罐,热交换器,管道系统,法兰,配件,阀门和泵 食品饮料加工海洋 医疗 石油炼制 药物处理 发电-核电 纸浆和纸张 纺织品 水处理 |
ASTM……一个240 ASME……SA 240 自动对盘及成交系统 .......... 5524/5507 766年QQ-S…… |
在大多数应用中,316/316L合金对304/304L合金具有优越的耐腐蚀性。对304/304L合金没有腐蚀的工艺环境不会攻击该等级。然而,一个例外是在高氧化酸中,如硝酸,含有钼的不锈钢抵抗力较差。316/316L合金在制浆造纸等含硫行业中表现良好。该合金可在温度高达120°F(38°C)的高浓度下使用。
316/316L合金在磷酸和醋酸中也有良好的抗点蚀性。在20%磷酸中沸腾时性能良好。该合金也可用于食品和制药加工工业,用于处理热的有机和脂肪酸,以尽量减少产品污染。
316/316L合金即使在高氯化物水平的淡水应用中也表现良好。该合金在大气条件下的海洋环境中具有优异的耐腐蚀性能。
316/316L合金的高钼含量保证了在氯化溶液中,特别是在氧化环境中,它将具有优于304/304L合金的抗点蚀性能。
在大多数情况下,316和316L合金在大多数腐蚀环境中的耐蚀性大致相同。然而,在足以引起焊缝和热影响区晶间腐蚀的环境中,应使用316L合金,因为其碳含量低。
作文(重量百分比) | CCT.2 | CPT3. | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
合金 | Cr | 莫 | N | 精准医疗N1 | °F(°C) | °F(°C) |
304型 | 18.0 | - - - - - - | 0.06 | 19.0 | < 27.5 (< -2.5) |
- - - - - - - - - - - - |
316型 | 16.5 | 2.1 | 0.05 | 24.2 | 27.5 (-2.5) |
59 (15.0) |
317型 | 18.5 | 3.1 | 0.06 | 29.7 | 35.0 (1.7) |
66 (18.9) |
SSC-6MO | 20.5 | 6.2 | 0.22 | 44.5 | 110 (43.0) |
149 (65) |
1当量,包括氮,PREN=Cr + 3.3Mo + 16N
2临界裂缝腐蚀温度,CCCT,基于ASTM G-48B (6% FeCl3 72小时,带裂缝)
3.临界点蚀温度,CPT基于ASTM G-48A (6% FeCl3 72小时)
腐蚀速率超过5mpy的最低温度(°F)
腐蚀 环境 |
类型 316升 |
类型 304 |
2205 (UNS S32205) |
2507 |
---|---|---|---|---|
0.2%的盐酸 | >沸腾 | >沸腾 | >沸腾 | >沸腾 |
1%的盐酸 | 86 | 86便士 | 185 | >沸腾 |
10%的硫酸 | 122 | - - - - - - | 140 | 167 |
60%的硫酸 | < 54 | - - - - - - | <59 | < 57 |
96%的硫酸 | 113 | - - - - - - | 77 | 86 |
85%磷酸 | 203 | 176 | 194 | 203 |
10%的硝酸 | >沸腾 | >沸腾 | >沸腾 | >沸腾 |
65% Niitric酸 | 212 | 212 | 221 | 230 |
80%醋酸 | >沸腾 | 212便士 | >沸腾 | >沸腾 |
50%甲酸 | 104 | ≤50 | 194 | 194 |
50%的氢氧化钠 | 194 | 185 | 194 | 230 |
83%的磷酸+ |
149 | 113 | 122 | 140 |
60%硝酸+ 2% Hydrocloric酸 |
> 140 | > 140 | > 140 | > 140 |
50%醋酸+ 50%乙酸酐 |
248 | >沸腾 | 212 | 230 |
1%盐酸+ 0.3%氯化铁 |
77便士 | 68便士 | 113 ps | 203 ps |
10%硫酸+ 2000ppm Cl- + N2 |
77 | - - - - - - | 95 | 122 |
10%硫酸+ 2000ppm Cl- + SO2 |
< < 59页 | - - - - - - | <59 | 104 |
WPA1,高氯含量 | ≤50 | < < 50 | 113 | 203 |
WPA2, F-含量高 | ≤50 | < < 50 | 140 | 167 |
可以发生点蚀
ps =蚀刻/缝隙腐蚀可能发生
水渍险 | P2O5 | CL- | F- | H2所以4 | 菲2O3. | 艾尔2O3. | SiO2 | 曹 | 分别以 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 54 | 0.20 | 0.50 | 4.0 | 0.30 | 0.20 | 0.10 | 0.20 | 0.70 |
2 | 54 | 0.02 | 2.0 | 4.0 | 0.30 | 0.20 | 0.10 | 0.20 | 0.70 |
权重%(所有值均为最大值,除非有指定范围)
元素 | 316 | 316升 |
---|---|---|
铬 | 16.0分钟- 18.0马克斯。 | 16.0分钟- 18.0马克斯。 |
镍 | 10.0分钟- 14.0马克斯。 | 10.0分钟- 14.0马克斯。 |
钼 | 2.00分钟- 3.00马克斯。 | 2.00分钟- 3.00马克斯。 |
碳 | 0.08 | 0.030 |
锰 | 2.00 | 2.00 |
磷 | 0.045 | 0.045 |
方面 | 0.03 | 0.03 |
硅 | 0.75 | 0.75 |
氮 | 0.1 | 0.1 |
铁 | 平衡 | 平衡 |
温度范围 | |||
---|---|---|---|
°F | °C | 在/°F | 厘米/厘米°C |
68 - 212 | 20 - 100 | 9.2 x 10-6 | 16.6 x 10-6 |
68 - 932 | 20 - 500 | 10.1 x 10-6 | 18.2 x 10-6 |
68 - 1832 | 20-1000 | 10.8 x 10-6 | 19.4 x 10.-6 |
在室温下
ASTM | |||
---|---|---|---|
典型的* | 316型 | 316 l型 | |
偏移屈服强度,ksi | 44 | 30分钟。 | 25分钟。 |
极限拉伸强度,ksi | 85 | 75分钟。 | 70分钟。 |
延伸率2英寸,% | 56 | 40分钟。 | 40分钟。 |
面积减少,% | 69 | - - - - - - | - - - - - - |
硬度、洛氏B | 81 | 95 max。 | 95 max。 |
* 0.375英寸的板
316/316L合金可以很容易地焊接和加工的标准车间制造实践。
对于大多数热加工工艺,建议工作温度为1700 - 2200°F(927 - 1204°C)。为了获得最大的耐腐蚀性,材料应在1900°F(1038°C)的最低温度下退火,并在热加工后进行水淬或通过其他方式快速冷却。
这种合金延展性强,容易成形。冷加工操作将增加合金的强度和硬度,并可能使其具有轻微的磁性。
316/316L合金在变形过程中会发生加工硬化,易碎屑。最好的加工效果是通过较慢的速度,较重的进给量,良好的润滑,锋利的工具和强有力的刚性设备实现的。
操作 | 工具 | 润滑 | 条件 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Depth-mm | 深度 | Feed-mm / t | 馈入/ t | Speed-m /分钟 | Speed-ft /分钟 | |||
把 | 高速钢 | 切割油 | 6 | 23) | 0.5 | .019 | 16 | 36.1 - -52.5 |
把 | 高速钢 | 切割油 | 3. | .11 | 0.4 | .016 | 18 - 23 | 59.1 - -75.5 |
把 | 高速钢 | 切割油 | 1 | .04点 | 0.2 | .008 | 25 - 30 | 82 - 98.4 |
把 | 硬质合金 | 干油或切削油 | 6 | 23) | 0.5 | .019 | 70 - 80 | 229.7 - -262.5 |
把 | 硬质合金 | 干油或切削油 | 3. | .11 | 0.4 | .016 | 85 - 95 | 278.9 - -312.7 |
把 | 硬质合金 | 干油或切削油 | 1 | .04点 | 0.2 | .008 | 100 - 110 | 328.1 - -360.9 |
cut-mm深度 | 插入的深度 | Feed-mm / t | 馈入/ t | Speed-m /分钟 | Speed-ft /分钟 | |||
切割 | 高速钢 | 切割油 | 1.5 | 06 | 0.03 - -0.05 | .0012 -.0020 | 月16日 | 52.5 - -68.9 |
切割 | 高速钢 | 切割油 | 3. | .11 | 0.04 - -0.06 | .0016 -.0024 | 17-22 | 55.8 - -72.2 |
切割 | 高速钢 | 切割油 | 6 | 23) | 0.05 - -0.07 | .0020 -.0027 | 18 - 23 | 59-75.45. |
钻ø毫米 | 钻ø在 | Feed-mm / t | 馈入/ t | Speed-m /分钟 | Speed-ft /分钟 | |||
钻井 | 高速钢 | 切割油 | 1.5 | 06 | 0.02-0.03 | .0008 -.0012 | 10 - 14 | 32.8 - -45.9 |
钻井 | 高速钢 | 切割油 | 3. | .11 | 0.05 - -0.06 | .0020 -.0024 | 12日至16日 | 39.3 - -52.5 |
钻井 | 高速钢 | 切割油 | 6 | 23) | 0.08 - -0.09 | .0031 -.0035 | 12日至16日 | 39.3 - -52.5 |
钻井 | 高速钢 | 切割油 | 12 | 的相关性 | 0.09 - -0.10 | .0035 -.0039 | 12日至16日 | 39.3 - -52.5 |
Feed-mm / t | 馈入/ t | Speed-m /分钟 | Speed-ft /分钟 | |||||
铣削性能分析 | 高速钢 | 切割油 | 0.05 - -0.10 | .002 04 | 10 - 20 | 32.8 - -65.6 |
316/316L合金可以很容易地通过大多数标准工艺焊接。一篇文章
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